Hogyan válhatnak a magas mangántartalmú acélöntvények az ütőzúzó berendezések kopásállóságának javításához?

A magas mangántartalmú acélöntvények műszaki alapelvei és előnyei

A magas mangántartalmú acélöntvények az ütőzúzókban használatosak főként a következők: ütőlemezek, ütőlemezek, béléslemezek stb. Ezeknek az alkatrészeknek hosszú ideig kell ellenállniuk a nagy ütéseknek és a nagy sebességű anyagok kopásának. A közönséges ötvözetanyagok nehezen teljesítik az erős ütések és a nagy kopás zord munkakörülményeit, míg a magas mangántartalmú acélok a tényleges használat során kiváló ütés- és kopásállóságot mutatnak egyedi önkeményedési tulajdonságaik és kiváló szívósságuk miatt.
A megmunkálási folyamat során a nagy mangántartalmú acél (általában 10-14% közötti mangántartalmú ausztenites mangánacélra vonatkozik) erős ütési erő hatására megkeményedik, azaz külső erő hatására sűrű keményedő réteg képződik, amely hatékonyan javítja az anyag felületi keménységét (elérheti a HB500-as vagy afeletti plasztikusságot), a „keménység és lágyság” ideális szerkezetének elérése. Emiatt a magas mangántartalmú acélöntvények nemcsak hogy nem törnek könnyen ismételt ütközések és erős súrlódások során, hanem használatuk során kopásállóbbá is válnak.

Az alapvető összetevők közé tartoznak, de nem kizárólagosan:
Ellentámadási lemez: Továbbfejlesztett másodlagos zúzás, optimalizált részecsketípus szabályozás
A impact plate is located at a key position in the crushing chamber and is the core component to achieve the "secondary impact crushing" of the material. When the rotating rotor at high speed throws out the material, the impact plate is responsible for receiving the rebound and completing the process of re-crumbing, thereby improving the crushing efficiency and consistency of the discharge particle type. After using high manganese steel, the impact plate can form a hardened layer under continuous impact, effectively improving wear resistance, and retaining good toughness inside to prevent breakage. Its reasonable structural design also facilitates the adjustment of angles to meet different crushing needs.
Ütőlemez: az elsődleges erőpont, amely erős ütközési energiát hordoz
A strike plate is directly installed on the rotor, which is the area where the material first hits at high speed, and bears a huge instantaneous impact force. It is one of the most severely worn parts in the crushing system. With its excellent self-hardening ability and high toughness characteristics, high manganese steel strike plates can still maintain the structural integrity under high frequency impact, delay fracture and deformation, and ensure continuous and efficient crushing process. Its strength design not only ensures the crushing effect, but also reduces maintenance frequency and downtime.
Béléslemez: védi a karosszéria szerkezetét és javítja az egész gép tartósságát
A lining plate is mainly arranged on the inner wall of the crushing cavity, which plays a role in protecting the equipment body and reducing material impact. In daily operation, materials come into contact with lining plates frequently. If the material is not wear-resistant, it is very easy to cause wear of the equipment shell. High manganese steel linings have excellent performance in resisting scouring and abrasion due to their characteristics of hard outer layer and tough core. Its modular structure is easy to replace and repair, and it also works in concert with the impact plate and the impact plate to effectively maintain the stable stress structure in the crushing chamber and optimize the crushing efficiency.
A nagy mangántartalmú acélöntvények kulcsfontosságú elemeiként az ütközőlemez, az ütközőlemez és a béléslemez együttműködik egymással a tényleges aprítási műveletekben, hogy teljes és hatékony aprítórendszert alkossanak. Közösen vállalják az ütési terhelést, a kopásterhelést és a földrengésállóságot, nagymértékben javítva ezzel a berendezés általános teljesítményét és megbízhatóságát. Ugyanakkor ezen alkatrészek könnyű cseréje és nagyfokú alkalmazkodóképessége alacsonyabb karbantartási költségeket és hosszabb üzemidőt is jelent a felhasználók számára, ami szilárd garancia az ütőzúzó berendezések nagy teljesítményű működésére.

Alkalmazások széles választéka és kiváló gyakorlati teljesítmény

A nagy mangántartalmú acélöntvényeket ütvetörőgépekhez számos iparágban széles körben használják:
Bánya zúzás: kezelje a nagy keménységű kőzeteket, mint a gránit, bazalt, vasérc stb.
Építési hulladékok kezelése: a szilárd hulladékok, például betontömbök, téglák és cseréptömbök erőforrás-hasznosításának megvalósítása
Cement építőanyagok: mészkő zúzott, gipsz, klinker és egyéb nyersanyagok
Vegyi alapanyag zúzás: javítja a közepes keménységű ásványi nyersanyagok feldolgozási hatékonyságát
Ase operating scenarios generally have the characteristics of strong impact, large dust and harsh environment, which puts high requirements on the strength and wear resistance of equipment components. With its excellent wear resistance and long life, high manganese steel castings not only reduce frequent replacement due to component losses, but also greatly reduce equipment maintenance costs and unplanned downtime, saving enterprises a lot of operating costs.