Milyen következményekkel jár a magas krómlemezes kalapács egyenetlen kopása az ütőzúzókhoz?

A bányászat, az építési hulladékkezelés, valamint a homok- és kavicsanyag-gyártás területén az ütvetörőgépek kulcsfontosságú berendezések, működési stabilitásuk és kibocsátási minőségük közvetlen hatással van a gyártósor általános hatékonyságára. A berendezés fontos sérülékeny alkatrészeként a magas krómtartalmú kalapács kiváló kopásállósággal és ütésállósággal rendelkezik. A tényleges működés során azonban számos tényező, például bonyolult munkakörülmények, anyagtulajdonságok és a berendezések karbantartási szintjének különbsége miatt egyre jelentősebbé válik a lemezkalapács egyenetlen kopásának problémája.

A zúzás hatékonysága szempontjából az egyenetlen kopás a magas krómtartalmú lemezkalapács kiegyensúlyozatlan energiaeloszláshoz vezet a zúzókamrában. Ha a tányérkalapács egyes lokális területének kopása meghaladja a tervezési érték 30%-át, ütőfelületének görbületi sugara jelentősen megnő, és ennek megfelelően csökken az anyag ütközési felülete is, ami több mint 40%-kal csökkenti egyetlen ütés energiasűrűségét. Ez az energiacsillapítás közvetlenül befolyásolja az anyag aprítási hatékonyságát, és megnő a nem teljesen összetört nagy részecskék aránya, ami tovább okozza a túlzott kisülési részecskeméret problémáját. Egy cementgyár megfigyelési adatai azt mutatták, hogy a kalapácskopás minden 1 mm-es növekedésével 2,3 százalékponttal növekszik az 5 mm-nél nagyobb részecskék aránya a kisülésben. Amikor a kopás eléri a 15 mm-t, a részecskeméret-túllépési arány akár a 30%-ot is meghaladja, ami növeli a következő szűrőrendszer terhelését és csökkenti a teljes gyártási hatékonyságot.

Ezenkívül a berendezés rezgés- és zajproblémái az egyenetlen kopás közvetlen megnyilvánulásai. A kalapács egyenetlen kopása tönkreteszi a forgórész dinamikus egyensúlyát, ami nagy sebességgel forgás közben a berendezés időszakos rezgését okozza. Ha a kalapács tömegeloszlási eltérése meghaladja az 5%-ot, a berendezés vibrációs intenzitása 2,8 mm/s-ról 7,2 mm/s-ra nőhet, és a csapágyülés hőmérséklete meghaladja a 85 ℃-ot. Ez a vibráció nemcsak a csapágykosár kopását gyorsítja fel és 60%-kal lerövidíti a csapágy élettartamát, hanem a rezonanciahatás révén a berendezés alapcsavarjainak kilazulását, sőt a berendezés felborulásának veszélyét is okozhatja. Ugyanakkor a vibráció erősödése magas frekvenciájú zajt is generál, ami veszélyezteti a kezelők hallás egészségét.