Magas krómozott görgős hüvely: Az ütőzúzó kopásálló részei továbbfejlesztve

Nagy intenzitású érczúzási műveleteknél, Magas krómozott görgős hüvely az ütőzúzóhoz Kiváló keménységével és kopásállóságával a zúzóberendezések stabil teljesítményének és meghosszabbított élettartamának fő garanciája lett. Mivel a zúzórendszer fő alkatrésze, amely közvetlenül érintkezik az anyaggal, és erős ütéseket és súrlódást szenved, a hengerhüvely teljesítménye közvetlenül meghatározza az egész gép működési hatékonyságát és karbantartási ciklusát.

A magas krómozott görgős hüvely az ütőzúzóhoz magas krómtartalmú ötvözet öntési eljárást alkalmaz. Az ötvözött elemek arányának és a hőkezelési folyamat optimalizálásával nem csak jó keménységet ad a hengerhüvelynek (nagy arányban képezheti a martenzites szerkezetet), hanem javítja a repedésállóságát és az általános szívósságát is, így biztosítja a stabil működést nagy ütési terhelés mellett is.

Annak érdekében, hogy megbirkózzon a nagy keménységű anyagok, például érc és kavicsok folyamatos becsapódásával, a High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher-nek egy sor precíziós felületkezelésen kell átesnie az öntés után, beleértve az edzést és a temperálást, a permetezést vagy a lézeres felületerősítést, a keményfém bevonatot, ellenáll az erős kopásnak.

Az oltás során a magas krómtartalmú hengerhüvelyt megfelelő hőmérsékletre melegítjük, majd gyorsan lehűtjük, így felületi szerkezete martenzites szerkezetté alakul, ami egy rendkívül kemény és sűrű mikrostruktúra, amely jelentősen javítja a keménységet és a kopásállóságot. Az ezt követő temperáló kezelés mérsékelt hőmérsékleten „lágyítja”, tovább oldja a belső feszültséget, fokozza az anyag szívósságát és stabilitását, valamint megakadályozza a nagyfrekvenciás ütés hatására bekövetkező repedéseket. Ez a váltakozó meleg és hideg eljárás nem csak a felületi szilárdságot javítja, hanem biztosítja a görgőhüvely általános szerkezeti stabilitását is.

A hőpermetezési technológia alkalmazása a hengerhüvely felületén nagy keménységű, nagy tapadású kopásálló bevonatréteget képezhet, mint például alumínium-oxid, volfrám-karbid és egyéb anyagok. Ez a "védőpajzs" réteg hatékonyan ellenáll a porrészecskék és az ütési terhelések okozta károsodásoknak. A fejlettebb lézeres felületerősítő kezelés nagy energiájú lézersugár segítségével gyorsan megolvasztja és rekonstruálja a felületi mikroszerkezetet, így sűrűbb és egyenletesebb fémréteget képez, ami nagymértékben javítja a hengerhüvely felületi keménységét, sűrűségét és erózióállóságát, valamint meghosszabbítja annak élettartamát.

A hengerhüvely kopásveszélyes területein (például az anyaggal való nagyfrekvenciás érintkezésnél) keményötvözet bevonatot, például titán-karbidot, króm-karbidot és más kopásálló anyagokat kell felhordani irányítottan. Az ilyen típusú bevonat rendkívül nagy keménységgel és korrózióállósággal rendelkezik, amely nemcsak jelentősen csökkentheti a hengerhüvely felületi anyagának kopását, hanem megőrzi a hengerhüvely méretének hosszú távú stabilitását, és megakadályozza a berendezés egyenetlen működését vagy meghibásodását a helyi kopás miatt. Ezenkívül a keményötvözet bevonat továbbra is meg tudja őrizni stabil mechanikai tulajdonságait olyan speciális környezetben, mint a magas hőmérséklet, magas páratartalom, magas sav és lúg.

A kiváló keménységgel és kopásállósággal rendelkező High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher hatékonyan ellenáll az ütési és súrlódási kopásnak a nagy intenzitású zúzás során, jelentősen csökkentve az alkatrészek cseréje által okozott leállást. Ugyanakkor kiváló korrózióállósága lehetővé teszi a stabil üzemállapot fenntartását nedves vagy korrozív anyagkörnyezetben is. Ezt a terméket széles körben használják ütődarálókban a bányászat, a cement, a kohászat és az építési hulladékkezelés területén. Ideális választás nagy szilárdságú anyagok feldolgozására, a berendezések működési hatékonyságának javítására, valamint az üzemeltetési és karbantartási költségek csökkentésére. A High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher nemcsak tartós alkatrész, hanem a stabil és hatékony működés alapvető garanciája is nagy terhelés mellett. Az anyagok és a felületkezelési folyamatok folyamatos optimalizálása révén ez a termék a zúzóberendezések kopásálló részeit magasabb teljesítményre vezeti.