A magas mangántartalmú acél mikroszerkezete főként ausztenit szerkezetű, amely ütés vagy súrlódás hatására megkeményedik. Pontosabban, amikor a ütőzúzó magas mangántartalmú acél ütős béléslemez a zúzás során folyamatosan érc és építési hulladék ércnek, felületi anyaga képlékeny alakváltozás hatására megkeményedett réteget képez. Ennek a keményedő rétegnek a keménysége sokkal nagyobb, mint az érintetlen belső anyagoké, és általában elérheti az 50 feletti HRC-t, ami nagymértékben növeli a felület kopásállóságát. Ez a "munka keményedési" jelensége a magas mangántartalmú acél ütési béléslemezt kezdeti használat során bizonyos szívóssággal rendelkezik, amely képes elnyelni az ütközési energiát és elkerülni a törékeny törést; a használati idő növekedésével a felületen fokozatosan kemény kopásálló réteg képződik, amely hatékonyan ellenáll a kopásnak és az ütési sérüléseknek és meghosszabbítja az élettartamát.
A hagyományos szénacélhoz vagy gyengén ötvözött acélhoz képest a magas mangántartalmú acél kiváló szívóssággal és ütésállósággal rendelkezik. Ennek az az oka, hogy a magas mangántartalmú acél ausztenit szerkezete edzetlen állapotban jó alakíthatósággal és plaszticitással rendelkezik, amely nagy mennyiségű ütési energiát képes elnyelni, és csökkenti az ütés okozta repedések vagy törések kockázatát. Ez a jellemző lehetővé teszi, hogy az ütőzúzó magas mangán acél ütési béléslemeze még nagy szilárdságú és nagyfrekvenciás aprítási műveleteknél sem sérüljön meg könnyen a fáradtság vagy ütés miatt, így biztosítva a berendezés stabil működését.
Az érczúzás, az építési hulladékok ártalmatlanítása esetén az ütvetörő magas mangántartalmú acél ütve béléslemeze rendkívül szigorú kopási feltételekkel szembesül. A magas mangántartalmú acélanyagok önkeményedő képessége miatt egy szuperkemény "kopásálló réteg" fokozatosan kialakul az ütvetörő magas mangántartalmú acél ütésálló béléslemezének felülete. Ez a réteg hatékonyan ellenáll az érctörmelék karcolásának és extrudálásának, csökkenti az anyag felületi veszteségét és késlelteti a béléslemez kopási sebességét. A magas mangántartalmú acél kopásállósága messze meghaladja a hagyományos ötvözött acélok vagy öntöttvas anyagok kopásállóságát. Hosszú élettartamot képes fenntartani összetett környezetben, jelentősen csökkentve a csere gyakoriságát és a karbantartási költségeket.
A jó minőségű ütési bélés nemcsak magától az anyagtól függ, hanem a gyártási folyamattól is. Ez a nagy mangántartalmú acél ütésálló bélés magas hőmérsékletű olvasztási és precíziós öntési technológiát alkalmaz annak érdekében, hogy az öntvény belső szerkezete sűrű és hibamentes legyen, és elkerülje a hibák, például pórusok, zárványok és repedések hatását a teljesítményre. A méret és forma nagy pontosságú szabályozása biztosítja a béléslemez tökéletes illeszkedését a törőtesthez, leegyszerűsíti a szerelési folyamatot, csökkenti a berendezés vibrációját és működési zaját, valamint meghosszabbítja a berendezés teljes élettartamát.
Az előzetes öntés után az ütvetörő nagy mangántartalmú acél ütési béléslemez lemeze belép a magas hőmérsékletű oltókezelési szakaszba, amelyet általában 1000 °C fölé melegítenek, majd gyorsan lehűl, és nagy keménységű martenzit szerkezetet képez. Ez az eljárás nagymértékben javítja az ütvetörőgép magas mangántartalmú acél ütési béléslemez felületének keménységét, általában HRC 50-60-ig. Ez a megkeményedett réteg fokozatosan képződik az aprítási művelet során, jelentősen megnövelve a béléslemez kopásállóságát, és hatékonyan ellenáll az ércdarabolás okozta erős ütéseknek és kopásnak.
Érdemes megemlíteni, hogy az oltókezelés nemcsak a felületi keménységet javítja, hanem figyelembe veszi az anyag szívósságát is, elkerülve a túlzott keménység miatti rideg törés kockázatát. A jó szívósság biztosítja, hogy az ütvetörő nagy mangántartalmú acél ütési béléslemeze továbbra is megőrizze szerkezeti integritását és stabil működését nagy szilárdságú ütési terhelések mellett is.
Anyagjellemzőinek és fejlett technológiájának köszönhetően a nagy mangántartalmú acél ütési béléslemezek hosszú ideig stabilan működnek zord környezetben, magas porral, magas páratartalommal és gyakori ütésekkel. Legyen szó bányászati kőbányászatról, homok- és kavicsanyag-termelésről vagy építési hulladék újrahasznosításáról, biztosítja a törőgép hatékony működését, nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát, valamint csökkenti a leállások és karbantartások gyakoriságát.
A kiváló minőségű, magas mangán acél ütési béléslemezeket használó ütőzúzó meghosszabbíthatja a csereciklust, és csökkentheti a berendezés karbantartási idejét és költségét a kopás- és ütésállósága miatt. Ugyanakkor a béléslemez pontos illeszkedése és stabil teljesítménye csökkentheti a berendezés meghibásodásának arányát, biztosíthatja a gyártósor folytonosságát és stabilitását, valamint jelentősen javíthatja az általános gyártási hatékonyságot.